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不锈钢网带运行维护必不可少

不锈钢网带运行维护必不可少

 网链用户知道不锈钢网带的维护非常重要。这不仅可以延长网络链的使用寿命,还可以降低经济成本,提高企业的生产效率。

在运行8周后,传统的不锈钢网带由于氮化和碳化而开始破裂。以传统的314不锈钢网链为例,它通常用作淬火和预热​​处理,即在正常条件下在流动空气中运行28小时后转换为N2-3%H2。 870℃,然后保持2小时。然后,在14小时内逐渐升温至1120℃并保持温度8小时,然后开始烧结部件。此时,气氛含有约3ppm的氧,露点约为-55℃。 (即含有约20ppm的水蒸气)。但大约8周后,胶带开始破裂。这是因为不锈钢网带表面上的薄氧化铬层在预热区处于氧化状态,并且在进入高温区后变得可还原,因此表面氧化物减少,但进入冷却区后,气氛是一样的,温度降低。它变回氧化,导致网带再氧化。该氧化和还原循环将导致材料损坏。
另外,在高温区,不锈钢被部分中的石墨和润滑剂分解产生CO,导致渗碳。该CO与不锈钢网中的Cr反应形成碳化铬,并且大气中的氮也与铬反应形成氮。铬,这两种化合物都是硬而脆的化合物,缩短了不锈钢网带的寿命。
解决方案如下:如果大气的露点升高到34℃,即水蒸气为260ppm,不锈钢网带在高温区域可保持轻微氧化,表面氧化物没有减少。另外,工件表面没有脱碳。
除了上述大气中水的调节之外,还可以加入二氧化碳,二氧化碳与氢反应形成水。二氧化碳和水都是氧化性气氛,二氧化碳的含量可以保持在轻微的氧化状态,但工件仍处于还原气氛下,因此铁粉的表面氧化物可以减少,从而增加粉末之间的粘合强度和改善工件的机械性能。
另外,使用前的淬火和回火条件也对网链有影响。如果将上述淬火和回火条件在流动空气中变为760℃(以前为870℃)28小时,则切换为含有260ppm水和气体。将N2-3%H2保持在2小时的温度下,然后在14小时内加热至1120℃,在保持温度8小时后开始生产。
这里的原因是870°C到760°C,可以避免不锈钢网带中的铬与空气中的氮反应,当温度升高到1120°C时,由于大气中的水分,就可以形成网带氧化铬表面,避免铬与氮气发生反应。此时,网带的寿命可以比最佳状态延长1/3,也就是说,使用寿命是未回火和未调节气氛的2.7倍。这是因为氮化铬含量少,晶粒大,并且有利于潜在性能。

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